ROTTLER位于美国华盛顿，他们一流的内部质量控制部门向客户保证最高的质量标准。具有设计，制造，组装和库存机械的能力，使他们能够响应行业内的动态变化。下文为您介绍ROTTLER数控机床。

1.数控机床EM100
所有数控机床EM100机器都具有一系列功能，可帮助最大程度地提高机器的生产力。快速的工具转换可最大程度地提高机器的多功能性和灵活性，从而允许在一次设置中进行镗孔和堆焊。EM100系列机床具有镗孔，堆焊，线镗孔和通用加工的功能。行走柱和主轴的运动由精密滚珠丝杠和交流伺服电机控制。可选的自动循环软件和生产工具允许在无需操作员参与的情况下加工完整的程序块库。

2.数控机床EM69HP
数控机床EM69HP具有使用进气门气缸盖相同的技术来进气歧管的能力，同时还可以执行发动机缸体工作，例如镗孔，堆焊，挺杆镗孔，管线镗孔，打火和雕刻，以及许多其他加工要求。

数控机床EM69HP的优点如下：
①先进的高速主轴电机，功率增加，功率为43HP，连续输出功率为32kW，转速高达20,000RPM。
②通过使用Rottleer PATH-Rottler计算机辅助制造软件，可以在各种应用中进行常规CNC工业加工。
③EM69HP具有非常快的快速移动和切割速度，并具有无限的先行能力，可缩短生产时间。
④使用Reinshaw探针在机器上自动完成数字化，从而无需昂贵的坐标测量机(CMM)。所有编程和操作都直接在Rottler EM69HP 32英寸触摸屏控制面板上完成。
⑤在24工具自动刀具更换被包括作为用于“设置它和忘记它”的操作标准设备。
⑥EM69HP使用专有的Rottler CNC触摸屏控制软件。使用标准的Windows用户界面和动画培训，可以减少培训时间和学习时间。

3.数控机床F10X
数控机床F10X具有与其兄弟产品F10A相同的进给量和容量，它使用了Rottler独有的Xcelerate技术来使操作更快，更轻松，更精确。这款特殊版本的CNC机床可提供无孔自动钻孔。F10镗杆专为标准和大容量机器工作而设计。可以在高主轴转速下进行大的套筒切割，在很多程序段中，可以进行一次通过的套筒切割，从而提高了生产率。F10型号的大型单块mehhanite，应力消除，精密加工的底座可用于固定大型柴油机缸体，例如康明斯855，底特律12V71，梅赛德斯44V12，以及杂物，例如齿轮箱和连杆。

4.数控机床F69A
数控机床F69A是真正令人称奇的加工中心。蓝图孔，管线孔，甲板块，水面头，真正的提升孔，自动铣削成一定尺寸，所有这些均处于全自动操作模式。真正的进步是在Rottler Windows程序控件中。所有列出的功能均在任何操作人员都可以理解的触摸屏上的“操作”选项卡中格式化。您无需任何CNC G代码经验就可以编写自己的程序。控制系统是Rottler专有的Rottler专有系统。G Code CNC机床可在任何地方使用。包装这些机器的公司不是必需的。借助Rottler编程，操作员可以轻松编程加工功能。这极大地提高了Rottler数控机床对最终用户的价值。

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