Marposs M125系统采用最先进的工程方法设计和制造，凭借其实力，诞生于车间环境中。它能够提供尺寸，几何和非破坏性(ND)检查，附加功能，如标记，零件选择和备用区域，使其成为车间环境中极其可靠精确的检测仪器。

　　Marposs M125系统工作原理：通过传送带与客户线轴的电动滚筒输送机来执行输送机缸体运动到各个机器站。 这些部件沿着纵向轴线定向并由油盘平面支撑。 沿着输送机，存在一系列中间部分停止(识别，标记，废料...)，允许所有机器运动的同步，以优化循环时间。

　　测量站设有独立于零件输送机的支撑结构，以消除测量时的振动干扰。 它由两部分组成：

　　下部：电动机械致动的部件升降机具有两个功能：定位曲轴箱并将其提升到上测量站的固定插头(相对于要在缸孔内检查的要求部分，预先设置三个或更多个中间挡块 )。

　　上部： 固定在测量装置中的塞子，以检查缸套(曲轴箱) 水平塞子，以检查具有相同数量轴承的测量部分的曲轴轴(或气缸盖中的凸轮轴)。 来自电子传感器的信号的组合允许检测以下测量：直径，椭圆度，同心度，垂直度，距离。

　　自校准装置用于测量电气归零的自校准装置集成在M125系统中。 客户可以通过四种方式定制校准功能：根据要求，在“n”个测量循环后按照环境温度的显着变化按时编程。

　　Marposs M125系统可以进行非破坏性(ND)检查，除了所有尺寸参数的测量之外，M125系统可以配置为对以下表面缺陷进行非破坏性检测： 1、齿隙 ;2、孔隙度

　　废料部分的滑槽是M125机器的组成部分。由于系统模块化，其位置可以根据零件运输线的具体布局而改变。

　　Marposs M125系统还可以提供以下功能的重新鉴定和备用区域：

　　1)使用一系列手动插头废料部分重新认证。

　　2)机器设备维护时的标记站备份

　　3)测量站维护时的机器备份。

　　4)离线零件测量和标记

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