MARPOSS过程监控系统GENIOR介绍：
在未来的工厂中，会持久不断交换信息。GEM是一个自主式智能刀具与过程监控系统，为当前的生产流程提供了一副自动实时图像。安全与可靠的金属切削流程对于经济与高效的大批量生产而言是必要的。因为GEM能够可靠识别诸如刀具破损、缺失与磨损等过程异常现象，所以可为此目标的实现做出巨大的贡献。GEM多标准分析使得可以自动适应过程。这意味着系统可记录所有相关信号以及根据特殊算法设定限值。在接下来的切削周期中，GEM尽可能灵敏地调整自动限值。当然，专家可按照需求手动更改以及固定限值。

描述：
模块系统采用的是来自机床的所有相关过程信号与数据。事件发生之后，它能够实时做出反应。系统通过现场总线接口或者传感器数字化采集测量数据，然后系统根据多标准评估数据并通过透明的方式呈现流程。趋势或报警报告支持用户优化流程以及让生产变得更加高效。

除上述功能之外，还能收集(大)数据并将数据转为智能数据(信息)，可将本地存储此数据或者将数据存储在网络设备上，以便完成诸如分析、趋势曲线图、统计或报告的进一步评估。选项自适应控制对切割周期的程控进给速度进行调整，以便尽可能平稳实现刀具的有效功率。优化此进给速度可缩短周期时间。GEM也可控制毛刷刀具的磨损程度。计算刀具内层值，并将此值从GEM传输给机床控制，以便重新调整进给轴。

系统的模块化是核心功能特征之一，需要此模块化适应专用系统与机器的监控系统。易于集成额外功能模块，例如：对于动态碰撞检测(VM-02)或FFT分析(VM-01 FFT)。MultiView过程可视化对所有平行监控过程进行了概述。此外，也可缩放、反向追踪以及过滤不同周期。可激活Via PlugIns(应用程序)的额外和/或用户自选功能，如：csv导出、趋势曲线或统计。状态监控选项呈现的是振动与力矩的变化。如果更改微小以及达到了设定限值，则会发出警报。

优势：
分布在10个NC信道内的小于等于24个实时测量信道(可选)
①尽可能自动调整报警等级
②通过评估设定的磨损限制而优化刀具使用(可选)
③适应大多数机床类型的模块结构以及可扩展系统，易于在DIN轨道上安装
④工业物联网周围用额外分析功能与数据处理
⑤与其它系统互连
⑥支持客户优化过程的MultiView与PlugIn技术
⑦单独调整用专家模式
⑧过程监控，包括刀具破损、缺失、磨损(可选)、AC(可选)、CBM(机床运行状态监控，可选)“指纹”

MARPOSS过程监控系统GENIOR的技术规格：
①可重复过程>批量生产机床
②可靠驱动数据(DTA)或外部传感器
③可根据机床布局以及配置(包括各个测量传感器)采用可获取的多种传感器
④通过现场总线、输入/输出、Profinet或FOCAS进行机床集成/控制
⑤西门子编译周期(8个信号)或同步操作(小于等于16个信号)，包括所需控制释放代码
⑥带有各个释放代码以及快速以太网卡或现场总线或IO的Fanuc FOCAS Manager
⑦呈现在Windows OS或SINUMERIK 840D SL TCU(LINUX)上