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FUNKE是换热器的开发商和制造商。FUNKE可以为广泛的领域和几乎所有应用提供热力学设计的解决方案。FUNKE为制药和食品加工行业制造符合FDA标准的安全热交换器和无菌设备。

Funke钎焊板式换热器分为TPL、GPL和GPLK系列实现了高传热性能和低压力损失。压花不锈钢板的热力学优化波纹以及特殊的FUNKE插入湍流板(TPL)，即使在低体积流量下也能产生高湍流。这允许极其有效地利用可用的热交换面积，从而实现热传递。还产生强大的自清洁效果，大大减少了长时间的停机时间和维护成本。FUNKE钎焊板式换热器可以在高压和高温下运行，并以其紧凑的设计脱颖而出。
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FUNKE GPLK系列实现了高传热性能和低压力损失。压花不锈钢板的热力学优化波纹，以及特殊的FUNKE插入式湍流板(TPL)，即使在低体积流量下也能产生高湍流。这允许极其有效地利用可用的热交换区域，从而实现高效的热传递。

德国FUNKE板式换热器TPL系列技术数据
①最大限度。运营压力：30巴
②最大限度。工作温度：+200°C
③WA板材料：1.4401/AISI 316
④焊料：铜、镍(NPLK)

TPL钎焊板式换热器初专为冷却液压油和机油等应用而开发，也非常适合和部署在机械和工厂工程中的其他应用过程中。TPL满足该领域在可靠性和热力学效率方面的高要求——并且可以极其灵活地设计！

通过对角介质流以及插入流动间隙的特殊湍流板实现了换热器的传热性能，这是FUNKE开发和生产的技术。湍流板有不同的版本，使技术设计非常灵活。由于TPL的模块化设计，每个单独的流道都可以适应特定的应用。TPL的另一个优点是其高弹性，因为与传统钎焊板式换热器中使用的点焊相比，表面焊接可以在应力下实现更高水平的安全性。例如，由于TPL的表面焊接，热交换器中由压力或温度差异引起的应力条件可以明显更好地被吸收。TPL可以普遍用于不同的媒体。由于强大的TPL的高热传递，小尺寸和低空间要求可用于粘度较高的介质。可选的加长端板也有助于安装已经非常紧凑的装置。

德国FUNKE板式换热器TPL系列结构特点
U形管式换热器可抽出管束，方便管间清洗，同时U端可自由伸缩，解决温度补偿问题。
结构简单，密封面少，造价。
FUNKE采用弯管工艺，严格控制换热管减薄量，同时在设计中着重考虑设备震动问题，设备的生命周期，恰当的利用了U形管换热器的特点。

钎焊式板式换热器工艺要求
酸洗温度：提升酸洗温度有利于提高除垢效果，如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀，通过反复试验现，酸洗温度控制在60℃为宜。
酸洗液浓度：根据反复试验得出，酸洗液应按甲酸81.0%、水17.0%、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%的浓度配制，清洗效果。
酸洗方法及时间：酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡2h，然后动态循环3￣4h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度，当相邻两次化验浓度差值低于0.2%时，即可认为酸洗反应结束。
钝化处理：酸洗结束后、板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落，暴露出崭新的金属，极易腐蚀，因此在酸洗后，对换热器板片进行钝化处理。

德国FUNKE板式换热器TPL系列部分型号
①funke TPL 00-K-34-22
②funke C200 506-2
③funke C200 302-2
④funke TPL 00-K-30-22
⑤funke FP 205-127-1-NH
⑥funke FP 4206-127-1-NH
⑦funke TPL 00-K-26-22
⑧funke TPL 00-K-6-22
⑨funke FP 71-111-4-NH
⑩funke TPL 00-L-8-12

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