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电机发热的原因及解决方法
浏览次数:4233      发布于:2019-07-16

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一、电机开一会就发烫是什么原因?有什么影响?

(一)、 原 因:

1、电机的输入电压超越电机的额定电压,针对三相电机的三相电压不平衡;

2、电机的负载超越电机的额定负载,机械有异常;

3、电机的线圈受潮,绝缘层破损有部分短路的景象;

4、电机的轴承磨损,有扫膛景象;

5、电机的轴承内油脂干枯增加阻力。

(二)、影响:

1、以上均会缩短电机的使用寿命,影响其它机械工作;

2、也会致漏电景象,针对有漏电保护器的会无故跳闸影响其它设备正常工作

(三)、查看处理:按以上原因例举的进行排除电机和电源问题后,必定要对相干系机械进行查看修正后方能再用。

二、电机发热怎么办?史上最强宝典出炉!
电机作为人们出产和生活中不可缺少的重要的动力提供者,在使用的过程中很多的电时机呈现发热很严峻的现象,可是很多时候不知道怎么去解决,愈加严峻的是不知道是什么原因导致的电机发热,这应该是在电机的使用过程中最先掌握的,下面咱们一起来了解一下为什么电动机发热很严峻的常见原因。

1. 电机定、转子之间气隙很小,简单导致定、转子之间相碰

在中、小型电机中,气隙一般为0.2mm~1.5mm。

气隙大时,要求励磁电流大,从而影响电机的功率因数;气隙太小,转子有或许发生摩擦或碰撞。

一般因为轴承严峻超差及端盖内孔磨损变形,使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛,很简单使电机发热乃至焚毁。

如发现轴承磨损应及时更换,对端盖进行更换或刷镀处理,比较简单的处理办法是给端盖镶套。

2. 电机的不正常振荡或噪音简单引起电机的发热

这种状况属于电机自身引起的振荡,多数是因为转子动平衡不好,以及轴承不良、转轴曲折,端盖、机座、转子不同轴心,紧固件松动或电机装置地基不平、装置不到位形成的,也或许是机械端传递过来,应针对具体状况排除。

3. 轴承作业不正常,必定形成电机发热 轴承作业是否正常可凭听觉及温度经历来判别。

可用手或温度计检测轴承端判别其温度是否在正常范围内;也可用听棒(铜棒)触摸轴承盒,若听到冲击声,就表示或许有一只或几只滚珠轧碎,假如听到有咝咝声,那就是表示轴承的润滑油不足,电机应在运行3,000小时~5,000小时左右换一次润滑脂。

4. 电源电压偏高,励磁电流增大,电时机过度发热

过高电压会危及电机绝缘,使其有被击穿的风险。

电源电压过低时,电磁转矩就会下降,假如负载转距没有减小,转子转数过低,这时转差率增大会形成电机过载而发热,长时刻过载会影响电机的寿数。

当三相电压不对称时,即一相电压偏高或偏低时,会导致某相电流过大,电机发热,同时转距减小会宣布“嗡嗡”声,时刻长了会损坏绕组。

总归,不管电压过高、过低或电压不对称都会使电流增加,电机发热而损坏电机。

因而依照国家标准,电机电源电压的改变应不超出额定值的±5%,电机输出功率可坚持额定值。

电机电源电压不允许超越额定值的±10%,三相电源电压之间的差值不应超出额定值的±5%。

5. 绕组短路,匝间短路,相间短路和绕组断路

绕组中相邻两条导线之间的绝缘损坏后,使两导体相碰,称为绕组短路。

发生在同一绕组中的绕组短路称为匝间短路。

发生在两相绕组之间的绕组短路称为相间短路。

不论是那一种,都会使某一相或两相电流增加,引起部分发热,使绝缘老化损坏电机。

绕组断路是指电机的定子或转子绕组碰断或烧断形成的故障。

不论是绕组短路或断路都或许引起电机发热乃至焚毁。

因而,发生这种状况后必须立即停机处理。

6.材料泄漏进入电机内部,以减少电机的绝缘,使电机升温,减少从接线盒进入电机的固体物质或灰尘,并达到气隙之间的气隙。电机定子和转子,导致电机扫描。在电机绕组绝缘磨损之前,电机会损坏或报废。如果液体和气体介质泄漏到电机中,将直接导致电机绝缘下降和跳闸。通常,液体和气体泄漏具有以下表现:(1)各种容器和输送管的泄漏,泵密封,冲洗设备和地板的泄漏。 (2)机械油泄漏后,从前轴承箱的间隙进入电机。 (3)与电动机连接的减速器等油封磨损,机械润滑油沿电动机轴进入。在电动机内部积聚后,电动机绝缘漆溶解,使电动机的绝缘性能逐渐降低。 7.由于电机缺相运行,几乎有一半的电机烧坏了。缺相通常会导致电机无法工作或启动后速度慢,或者旋转无力电流会增加“咔哒”声。如果轴上的负载没有变化,则电机处于严重过载状态,定子电流将达到额定值的2倍或更高。电机会在短时间内升温或烧坏。相位丢失操作的主要原因如下:(1)由于电力线上的其他设备故障导致的一相电力故障,以及连接到该线路的其他三相设备将不同相。 (2)由于局部电压烧坏或接触不良,断路器或接触器的一相异相。 (3)由于老化,磨损等原因导致的电机接入线的缺相。 (4)电机的单相绕组损坏,或接线盒中的单相连接器松动。 8.其他非机械电气故障由于其他非机械电气故障,电机温度上升,严重时可能导致电机故障。如果环境温度很高,则电机没有风扇,风扇不完整或风扇盖丢失。在这种情况下,必须强制冷却以确保通风或更换叶片,否则无法保证电机的正常运行。

综上所述,为了正确使用电机故障处理方法,必须熟悉电机常见故障的特点和原因,抓住关键因素,定期检查和维护。通过这种方式,可以减少弯路,节省时间,尽快消除故障,并使电机正常运行。从而保证了车间的正常生产。
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