品牌大意：凭借其开发和系统解决方案，SMS Elotherm数十年来一直在感应技术领域树立标准。这家中型国际公司隶属于西马克集团。SMS Elotherm的技术基于精确协调的模块化工厂组件，这些组件有效组合形成个性化配置。这为工业电热的使用提供了经济的解决方案——无论是作为单个系统还是作为完整的生产线。SMS Elotherm GmbH生产：曲轴淬火设备、棒材加热设备、制管设备、变频器、感应器。数十年来，Elotherm凭借着它的研发成果和系统解决方案为感应技术树立了标准。这一运筹于国际市场的中型企业属于SMS group。身为技术先导，Elotherm将感应方面的所有技能集于一身。下面深圳华联欧小编就给大家带来了关于《优势供应德国SMS ELOTHERM接触器电感器》产品介绍内容，希望对大家有帮助。深圳市华联欧国际贸易有限公司本着以质量求生存、以科技求发展的宗旨，竭诚与国内外朋友广泛合作，共同发展，欢迎各界广大用户光临洽谈。深圳华联欧-行业优选，专注追求品质，用心服务用户。拥有丰富的行业经验，客户已遍布全球。型号齐全，价格优惠多多~

一、德国SMS ELOTHERM公司简介
多年的钢材感应加热专业知识使SMS Elotherm成为您可靠的合作伙伴!他们为您提供用于轧制长材和扁平材的加热系统，用于带钢加热、锻造加热、曲轴淬火、表面层淬火、环淬火、轴淬火等等!SMS集团是钢铁和有色金属行业设备和机械工程领域的国际公司集团。约14,000名员工在全球创造了超过28亿欧元的销售额。通过合并、收购和自身的发展，该集团公司已发展成为世界领先的公司之一，现已由第四代家族企业继承。作为金属领域的领先合作伙伴，西马克集团利用其技术知识为客户创造开拓性和创新性的解决方案。作为新地平线战略的一部分，SMS还扩展到新的业务领域，抓住新材料或制造工艺、可持续生产工艺或前瞻性回收工艺等增长机会，从而扩大其产品范围。

迈克尔·法拉第(Michael Faraday)于1831年发现了电磁感应效应，并在三个月内完成了所有有关感应的基础实验。在这样做的过程中，他借鉴了奥斯特(1820)和安培(1822)的工作，他们描述了磁场和电流之间的关系。奠定了电加热技术的基石。发电机(转换器)的原型诞生了——感应技术的出现。在Remscheid-Hasten调试第一台电弧炉。这个炉子是同类产品中的第一台。用电熔炼钢的过程是革命性的，将从根本上改变钢铁工业。业界对“Glockenstahlwerk”的所有者Richard Lindenberg的系统非常感兴趣，因此不久之后Deutsche Edelstahl Werke AG(DEW)就收购了该公司。几十年来，Deutsche Edelstahl Werke AG和Remscheid-Hasten工厂与Elotherm有着密切的联系。

二、德国SMS ELOTHERM部分产品介绍
1、德国SMS ELOTHERM加热设备
①SMS Elotherm提供用于淬火齿圈和大齿圈的创新机器概念。大齿圈可采用高效的轮齿和工作表面硬化工艺。
②对于运行表面的硬化，SMS Elotherm开发了无滑动硬化并获得了专利，它避免了通常的软区域-环形硬化领域的新标准。
③使用SMS Elotherm的配置器，一个系统由满足所有客户要求的各个模块组成。由于模块化设计，实现了经济定制、尺寸合适和设置时间优化的硬化系统。
④无论是在恶劣的咸水环境、公海还是在多尘的采矿环境中，环都必须能够承受极端条件。海上风力涡轮机或大型采矿机中的动态负载部件必须可靠地工作并且几乎无需维护。
⑤创建必要的耐磨表面的过程是感应淬火。例如，coodyak.com在风力涡轮机中，使用了感应表面层硬化的三个工艺原理：带软区和不带软区的进料硬化以及全表面硬化。

2、德国SMS ELOTHERM曲轴
①曲轴是发动机构造中的关键部件。由于轻型汽车结构和发动机技术的更高效率而产生的新要求要求在淬火曲轴时精度在越来越严格的公差范围内。
②曲轴还必须具有综合材料特性：高精度感应淬火表面以实现无磨损和持久的运行特性，以及部件主体的弹性以实现高扭矩吸收。胎面硬化提高耐磨性。半径淬火还提高了曲轴的弯曲疲劳强度，这是高性能曲轴以及中型和大型曲轴所需要的。除其他外，它还用于汽车和卡车，以及用作机车、船舶推进系统的大型曲轴，或用于发电机、压缩机或泵的大型柴油发动机。
③在曲轴感应淬火系统领域，SMS Elotherm是市场领导者之一，拥有丰富的专业知识，从而在系统业务领域建立了国际地位。根据客户或工件特定要求定制和优化的硬化技术，例如最大限度减少变形的工艺，远优于传统方法。
④SMS Elotherm专门开发了用于曲轴感应淬火和回火的应用程序，根据曲轴的应用和尺寸，他们的全球客户都可以使用这些应用程序。所有硬化系统均采用模块化组件构建，因此重要的细节也可以在无需大量额外成本的情况下进行调整，从而为系统操作员带来最大可能的利益。

3、德国SMS ELOTHERM焊缝感应加热
①具有特定合金比例和/或用于特定用途的纵向焊接管要进行额外的热处理。
②焊缝中产生的粗晶组织可以通过局部热处理进行正火处理。
③为此，管子沿着感应器的下侧连续引导并加热到所需温度。
④根据壁厚、材料和生产速度的不同，采用按要求设计的具有不同线电感数量和功率的焊缝退火系统。

4、德国SMS ELOTHERM电感器
①转换器、电容器单元、电感器——它们一起构成了每个感应系统的核心。这些因素从根本上决定了客户的流程可靠性和成本效益。
②这就是为什么SMS Elotherm将其所有核心竞争力集中在一个屋檐下——从内部开发到内部生产。
③ELOMAT转换器的模块化设计和标准化还确保了效率、耐用性和服务友好性。
④用于LLC、串联和并联振荡电路的ELOMAT转换器代表了每种应用的最佳电源。由于使用了最现代的功率半导体，实现了频率高达600 kHz和输出高达4500 kW的转换器系统。
⑤ELOMAT转换器的特点是其现代化的控制、服务友好的设计和用户友好的操作理念。通用的接口可以和谐地集成到过程控制系统和更高级别的工厂控制中。

5、德国SMS ELOTHERM感应线圈
①工件的热处理在感应线圈中进行。感应线圈通常浇铸在耐火混凝土中，为线圈提供机械和热保护。
②将水冷铜绕组直接安装在耐火混凝土中，为衬里提供了非常有效的冷却。然而，相对较低的衬里温度也会导致热工件和冷却盘管之间存在较大的温差，从而导致较高的热损失。此外，机械保护效果会因老化和渗透以及水垢而降低。
③在开发新的隔热材料时，面临的挑战是尽可能降低工件和衬里之间的温差，以便最大限度地减少流向水冷感应线圈的热流和相关的热损失。此外，衬里的壁厚以及感应线圈与工件之间的距离应最小化，以提高感应热传递的电磁效率。
④这些要求可以通过多层同轴结构和两种绝缘材料的组合来满足。这样，可以在面向工件的内侧实现耐磨性，同时与冷铜线圈实现良好的隔热。
⑤得益于优化的绝缘，最多可节省8%的能源成本，这也显着提高了混合动力系统的吸引力。热损失最多可减少75%。

6、德国SMS ELOTHERM并联谐振电路变换器
①SMS Elotherm并联谐振电路转换器随着时间的推移不断得到进一步发展，为用户提供了一种强大而通用的技术。
②现代IGBT和MOSFET的使用覆盖了很大的频率和功率范围。他们的功率谱从每单位120kW扩展到4500kW，频率从1Khz扩展到600Khz。
③这意味着并联谐振电路转换器几乎可以用于感应加热的所有领域。
④并联谐振电路转换器的多通道变体是专门为满足感应淬火的要求而开发的。
⑤最多可提供6个独立的功率输出，每个通道的输出功率在90kW到270kW之间。
⑥此外，深圳市科电远扬科技有限公司该版本在主电源侧提供持续高的cos(φ)。

三、德国SMS ELOTHERM主要产品和型号
1、德国SMS ELOTHERM主要产品
①德国SMS ELOTHERM加热设备
②德国SMS ELOTHERM感应淬火
③德国SMS ELOTHERM接触器
④德国SMS ELOTHERM电感器

2、德国SMS ELOTHERM产品型号
①SMS Elotherm 2899接触器
②德国SMS Elotherm开关KS2/2TFPW50-F914 In=4000A Ui=1KV 10KHZ

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