ACOVENT始建于1980年，以设计和制造轴流风机和工业离心风机。

　　在1985年来到他们的产品用于凹印机的通风首次应用。

　　经过几年，恰好在1988年，随着销量的大幅增加，生产区域的扩大变得必要。

　　在1998年，按照产量的进一步增加，它被移动到生产叶轮在一个新的建设。

　　在1999年在距离主要场地2公里的地方购置了一个新的生产单元，在那里建立了凹版印刷机通风装置的生产。

　　在2008年它会创建一个新的生产单元，在那里它们被集中他们的切割系统，激光和等离子，以管理公司的所有生产。

　　从2013年1月开始，ACOVENT将其所有生产单元集中在一个地点，总占地面积为7,000平方米，未覆盖10,000平方米，员工人数约为50人。

　　今天，ACOVENT通过提供各种风扇类型扩展其生产。

　　这些类型的风扇的增长的重要性导致了ACOVENT完美适应的工业领域的持续技术发展。

　　经过多年在全球的经验，他们公司能够满足客户的要求，同时提出最有效和最经济的解决方案。

　　他们的生产除了碳钢和Corten的正常结构外，还提供广泛的“以客户为导向”的产品，例如：乌木叶轮和风扇箱;执行不锈钢AISI 304,316,321，双相钢和耐腐蚀钢;风扇适合在低温(高达-50°C)和高温(高达800°C)下使用;风扇完全由耐磨材料制成。

　　高质量的风扇需要定义的程序，涉及所有的设计，构造和测试过程。

　　至于材料，尤其是叶轮，ACOVENT使用高强度材料。

　　使用分析工具执行叶轮和壳体计算以定义正确的尺寸。

　　现代CAD系统和设计软件不断更新，以确保您始终拥有最佳的设计解决方案。

　　ACOVENT消减装置是设计用于在悬浮液中除去灰尘的系统的

　　在其中有必要包含到大气中的灰尘排放的环境。

　　操作原理基于从风扇产生的空气射流一定距离传输的细雾化水射流。

　　水滴倾向于沿着它们的轨迹捕获悬浮的固体灰尘颗粒并使它们由于重力而落到地面上。

　　注意用“ 雾 ” 覆盖的区域类型，您可以选择能够产生“ 掺入”污染物颗粒的液滴的最佳喷嘴类型。

　　根据要除去的粉末的粒度来选择液滴直径。由喷嘴发出的液滴产生具有精确的尺寸，以便于收集灰尘颗粒。

　　用这些微米量级的水滴获得的加湿允许仅在表面层上覆盖沉积物，产生抑制灰尘传输的保护膜。

　　ACOVENT在减排系统的基础上，对在等压环境中扩展的空气喷射理论进行了深入研究，并对系统的流体动力学和机械设计进行了准确的研究。

　　用于检测风速和风向的天气系统可以集成到减排系统中，以便能够根据需要对用于水射流的风扇的方向和高度进行编程。