EUROCOLD磨练并利用了其技能和专业知识，直到2000年，它开发了新的TermoVide单室清洗设备系列。其目标是降低生产成本、能源消耗和环境影响，同时提供能够充分利用机器的创新解决方案和工艺，即使在复杂的表面上也能确保出色的结果。从那时起，单腔室生产线一直在发展，包括新的型号和技术，同时考虑到设计和多功能性。在开发ThermoVide生产线的同时，该公司继续开展其他项目，并在1998年至1999年间推出了LAC系列的第一台多层镀膜机。
浸涂机的清洗部分采用Pluritank超声波清洗技术，而涂布部分采用浸渍工艺技术，漆在直通式烘箱中固化，该系统设计用于太阳镜片、库存眼科镜片和遮阳板的批量涂层，可与任何类型的浸漆配合使用。

 2006 年，Eurocold V80+ 被设想为补充 TermoVide单腔室系列，采用具有相同技术但更易于使用的入门级机器。
这些装置在操作和加工方面的易用性与“EU2000”系列的高级定制功能相平衡。
Eurocold公司于2008年迁至现在位于布伦塔河畔Tezze 的总部大楼。
该建筑与生产部门和车间机器一样不断现代化，符合公司体现其专业方法的创新精神。
9001年获得的ISO 2010认证证明了所有企业流程的组织控制，是Eurocold公司确保当前和未来客户信心的道路的一部分。
凭借其动态和面向未来的方法，EUROCOLD 于 4 年进入工业 0.2013 世界，通过开发一种专用且可定制的软件安装在其所有机器上，从而提高了它们的效率和正常运行时间，同时提高了其远程协助服务的质量（数据收集和随后的价值分析也允许改进流程）。
2015年，EUROCOLD创建了其最大的工厂：V1700。TermoVide系列的这一成员是迄今为止同类产品中最大的成员，其单腔体尺寸为 1，900×8，300×3，020 毫米，专为清洁液压缸而开发。 

Eurocold TERMOVIDE系列：用于特殊应用的单室工业清洗机
由于要清洁的零件的尺寸，形状，重量或体积，Eurocold经常制造定制的单室清洁机，这些机器具有使每台机器独特的特定功能。
这些超声波工业清洗机在类型、特性和清洗过程顺序方面与使用一种或两种洗涤剂的单室清洗机相同，但它们在机器布局和清洗室尺寸方面有很大不同。
某些定制版本的单腔室容积为数千升，甚至可以容纳长达数米的部件。我们迄今为止建造的最大腔室的工作容积为 5，000 升，有效载荷为 5，800 公斤。
由于其深度清洁能力，特殊构造的TermoVide工业清洁机可确保改善表面清洁，使其更适合接受后续的表面涂层，包括PVD，CVD，PCD，PECVD，PACVD，CHROMATION，CHROMATION，CHROMATION等，或随后的热处理，如氮化，渗碳，氮碳共渗等。 

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Eurocold TERMOVIDE系列：机器密封室中可实现的真空度可确保产品的完美干燥。

在传统超声波清洗机安装的热风烘箱中，从角落、底切、孔、槽和所有特别难以干燥的区域彻底去除水残留物。

真空干燥对于高比热材料也特别有效，在传统的超声波设备中也难以干燥。

除了确保内部大气的清洁度外，机器的密封室还允许使用受控气氛，这可以保护许多产品免受清洁后氧化，而无需化学添加剂。

EUROCOLD还以其PLURITANK系列传统的在线多罐超声波工业清洗设备而闻名。

这些工业机器仅根据客户的规格构建，专为要清洁的产品而设计。

该系列基于使用水基洗涤剂的清洁工艺。

工艺按产品定制，同时也可以为每个单独的储罐定制操作参数。

该系列工业清洗设备旨在清洁各种不同的材料、形状和尺寸，并可去除污染物，如加工残留物、化学工艺残留物、切削油、粉末等。

要清洁的产品通过专用篮子和两轴机器人从一个罐移动到另一个罐。每个储罐的数量和附件因机器设计和要清洁的产品而异。每个位置/罐只执行一个清洁过程阶段，并且产品在每个位置/罐中的保留时间相同。

这些工业清洁过程可去除表面污垢，并确保根据ISO 16232并使用扫描电子显微镜测量的污染物残留量最小，从而使零件能够进行下游处理，例如PVD，CVD，PECVD，CHROMATE处理，铬化等。